選擇潤滑劑,包括齒輪箱的壽命,密封件,和所需的性能齒輪箱內的應用程序。隨著制造商繼續(xù)推動極限的機器性能提高生產率并減少更大客戶的停機時間滿意,供應商被要求提供越來越有創(chuàng)意的解決方案。有趣的是,這是實現這些的^有效的性能水平方法之一也是^常見的忽視:適當的潤滑。
選擇合適的潤滑劑可以是特別棘手的任務。不僅工業(yè)潤滑劑有許多品種和配方,但是很多行業(yè)也有自己的行業(yè)法規(guī)和標準。如結果,選擇合適的潤滑劑應用程序至關重要。有的需要耐壓,就有極壓潤滑油,還有耐磨潤滑油等等。
通常,終端用戶依靠他們的OEM確定^好的潤滑劑,所以很重要以便OEM將潤滑劑評價為機器元件很大程度上與他們珍視的方式相同齒輪硬度,軸承選擇,材料和幾何形狀。像所有這些其他齒輪箱的物理組件,右側潤滑劑將允許齒輪箱實現^佳性能。因此,終端用戶將享受更低的磨損率的好處,較低的操作溫度和更高能源效率。
幾十年來,潤滑油供應商一直開發(fā)和生產特種潤滑劑適應工業(yè)的要求應用程序。有一般技術要求所有潤滑劑必須滿足,但是,取決于操作條件和制造工藝在您的工廠,潤滑劑也可以預期提供主機的額外屬性。油,油脂,糊和蠟代表^常見的工業(yè)類別潤滑劑。通常,油潤滑劑含有95%基礎油(^常見的是礦物油)和5%添加劑。潤滑脂由潤滑劑組成與皂混合的基礎油以形成固體結構。糊劑含有堿油,添加劑和固體潤滑劑顆粒。^后,包含潤滑蠟合成烴,水和乳化劑藥劑,當超過一定的溫度水平。
選擇^好的潤滑劑選擇適當的關鍵要求潤滑劑是基油粘度。選擇適當的粘度,考慮以下有關您的應用的信息:
*工作速度(可變或固定)
*摩擦的具體類型(例如,滑動或滾動)
*負載和環(huán)境條件
*行業(yè)標準例如,一些潤滑劑,如聚亞烷基乙二醇(PAG)油,有利于滑動摩擦,但不太適合于滾動摩擦。同樣,聚α-烯烴(PAO)油用于滾動摩擦和可以處理一些滑動摩擦,而硅和PFPE潤滑劑通常用于極端高溫。
當選擇合成油時,通常提供機械和化學性能優(yōu)于傳統(tǒng)的礦物油。合成基礎油具有許多優(yōu)點,包含:
* 低/高溫粘度性能
* 降低蒸發(fā)損失
* 減少摩擦
* 減少磨損
* 提高效率
* 化學穩(wěn)定性
* 耐油污問題
* 延長排水間隔
* 降低運營成本
* 更少的停機時間
* 提高勞動力利用率(少潤滑和維護所需的時間)
* 可衡量的節(jié)能和增加產量。
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