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選擇液壓油時，不能只注意油價，而忽視了品種、質(zhì)量、維護與再生等情況，如，在高溫?zé)嵩春兔骰鸶浇母邷?、高壓和精密液壓系統(tǒng)，要選用磷酸酯液抗燃液壓油，不能因價貴而用價廉的含水抗燃液代替，這樣會使液壓泵過早的磨損，降低系統(tǒng)精度；

于節(jié)能環(huán)保的社會需求以及汽車技術(shù)的進步和工業(yè)設(shè)備的大型化和精細(xì)化，抗氧化潤滑油產(chǎn)品擁有了廣闊的市場空間，未來高端之爭將是市場的焦點。另一方面，高性能抗氧化潤滑油產(chǎn)品的廣泛應(yīng)用，也帶來了換油周期延長的影響，導(dǎo)致需求下降，使得市場競爭進一步趨緊。與此同時，隨著中國越來越大的汽車保有量帶動的汽車后市場的不斷擴大，加強分銷市場的精耕細(xì)作，加大終端布局，搶奪優(yōu)質(zhì)終端將是潤滑油企業(yè)必然的選擇。

不含任何添加劑的礦物油一般更適用于潤滑滾動軸承。含極壓(EP)或抗磨(AW)添加劑以改進潤滑劑性能的潤滑油，通常只用于特殊的應(yīng)用或工況。有關(guān)潤滑脂中極壓和抗磨添加劑的說明（→承載能力）同樣適用于潤滑油中的這些添加劑。

抗氧化潤滑油油液監(jiān)測的主要測試手段包括：元素光譜分析、紅外光譜分析、鐵譜分析、污染度測試和理化分析等。其中理化分析和紅外光譜分析對于油品鑒別、油品衰變的檢測和控制以及正確選油和合理換油^重要；

現(xiàn)在，越來越多的使用者認(rèn)識到了極壓潤滑油的重要性，但對潤滑油的正確使用與維護卻知之甚少。選用好適宜的極壓潤滑油后，許多人在使用時會不注意使用細(xì)節(jié)，^終嘗到了后果。在極壓潤滑油使用過程中管理與維護^重要，應(yīng)注意以下幾點:

使用前嚴(yán)格清洗液壓元件和系統(tǒng)，液壓元件從加工環(huán)節(jié)就要注意凈化，液壓系統(tǒng)在裝配前后必須嚴(yán)格清洗，保證清潔。采用機械的方法除去殘渣和表面氧化物，必須使用系統(tǒng)工作時使用的油液進行清洗，特別要注意不能用煤油、汽油、酒精和蒸汽等代替原油，以免腐蝕損壞設(shè)備元件，清洗時要選用擦拭材料，優(yōu)先選用綢布或乙烯樹脂海綿等材料，不能用棉布和紗布材料進行擦拭。

長期的使用經(jīng)驗當(dāng)中，潤滑油抗乳化性能測定結(jié)果都與蒸餾水的電導(dǎo)率、PH值等有直接的影響，同時在測定過程中殘留的微量試劑也會對結(jié)果有一定的影響，所以在進行抗乳化測試時，需要保證實驗室的環(huán)境及各項實驗設(shè)備都要滿足實驗的標(biāo)準(zhǔn)，做到對設(shè)備的清洗、維護、風(fēng)干等工作，從而避免因殘留而造成潤滑油品的乳化，從而保證油品的潤滑性能得以提高，有效的延長了機械設(shè)備的使用壽命和功能的正常發(fā)揮。

無論是航空航天潤滑油，還是發(fā)動機潤滑油，以及工業(yè)潤滑油(如高溫鏈條油、壓縮機油、導(dǎo)熱油等)，都對高性能的抗氧劑提出了要求，而且這種要求是越來越苛刻。在抗氧化潤滑油使用過程中，應(yīng)進行定期的監(jiān)測，來就其參數(shù)情況進行檢驗。通常，對于抗氧化潤滑油使用監(jiān)測技術(shù)的應(yīng)用主要包括如下幾種

但在高溫下耐磨液壓油會氧化，這些作用效果都會降低。且會生成固體物，造成運行部件的磨損，導(dǎo)致被壓縮氣體的泄漏，所以要求我們對潤滑油系統(tǒng)進行有效的保養(yǎng)。潤滑系統(tǒng)全面保養(yǎng)不但有利于增加潤滑油的潤滑、高溫粘度、抗氧化和抗極壓保護能力外，大大降低發(fā)動機的冷起動磨損。

每一種機械設(shè)備在使用的時候要注意的方面是很多的，因為我們在使用的時候會有很多方面對我們的設(shè)備造成傷害，而對于液壓設(shè)備來說，^常見的一種就是耐磨液壓油當(dāng)中混入水分。耐磨液壓油中混入水分后的危害的有哪些呢？