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　　金屬成形工藝已經(jīng)流傳了幾千年。今天的品種在金屬成形行業(yè)包括復(fù)雜的過(guò)程，如沖壓、拉絲、液壓成形、軋制、熱或冷成形。這些過(guò)程通常有高壓力的表面，在許多應(yīng)用中，高的溫度之間為好。
　　
　　在這些過(guò)程中，采用一些技術(shù)，使用專(zhuān)用工具，精密模具和專(zhuān)門(mén)配制的流體（或潤(rùn)滑油）一起工作，創(chuàng)造的^終產(chǎn)品。金屬成形過(guò)程中利用一些潤(rùn)滑劑的^廣泛的品種，由于不同的金屬加工應(yīng)用的特點(diǎn)。
　　
　　金屬成型潤(rùn)滑劑包括抗氧化潤(rùn)滑油、冷卻的關(guān)鍵功能，廢金屬的去除和防腐蝕保護(hù)?？偟哪繕?biāo)是確保工具、模具及其它金屬成形零件會(huì)產(chǎn)生很多與^低數(shù)量因過(guò)度的熱降解維護(hù)成品零件，磨損和腐蝕。
　　
　　當(dāng)考慮什么類(lèi)型的流體用的，你必須把這些因素都考慮到隨著對(duì)時(shí)間和地點(diǎn)的應(yīng)用方法。選擇合適的潤(rùn)滑劑也應(yīng)基于一定的參數(shù)，如金屬形成，應(yīng)用程序或過(guò)程的方法，水的質(zhì)量（如水基流體），之前和之后的過(guò)程的加工金屬的要求，以及客戶(hù)的喜好。
　　
　　金屬加工液一般分為四種主要類(lèi)型：水基、油基、合成或半合成的，和固體（干）薄膜。
　　
　　*水性或可溶性油含有乳液或微乳液。他們提供了極大的冷卻特性但缺乏潤(rùn)滑性。這些潤(rùn)滑油是理想的高速應(yīng)用和可出售精礦。
　　
　　*油基潤(rùn)滑劑提供很好的潤(rùn)滑特性和使用壽命長(zhǎng)但有時(shí)缺乏添加劑的溶解度。
　　
　　*合成和半合成潤(rùn)滑油的設(shè)計(jì)提供非常高的冷卻能力。人工合成可乳化水（有時(shí)被稱(chēng)為新合成）提供更好的潤(rùn)滑性。
　　
　　*固體（或干）膜潤(rùn)滑是固體材料的使用（如石墨）結(jié)合或無(wú)油或水。^好的應(yīng)用，如低軸速度的極端條件下，高和低的溫度，和高壓力。